Desfrute de um controle de velocidade de motores fácil, preciso e confiável com os inversores Invertek.
O pacote completo para controle de motores de classe mundial.
Inversores de Frequência oferecidos.
Inversores de Frequência Invertek Optidrive E3.
Inversor compacto, confiável e fácil de usar.
Basta energizar o inversor e o Optidrive E3 já estará em operação, oferecendo controle preciso do motor e economia de energia com as configurações de fábrica.
Inversores de Frequência Invertek Optidrive P2
Inversor de alto desempenho e fácil utilização.
Com o inversor de frequência Optidrive P2, até as aplicações mais exigentes podem ser atendidas com facilidade, graças à combinação de alto desempenho e simplicidade de uso.
Opções de inversores de frequência IP66 / NEMA 4X
Os inversores de frequência Optidrive oferecem controle avançado de motores com facilidade de configuração e operação. Eles também são capazes de operar em ambientes severos, graças aos invólucros com classificação IP66 / NEMA 4X disponíveis nas linhas E3 e P2.
Projetados para resistir a poeira, umidade e produtos químicos, os inversores IP66 / NEMA 4X são ideais para aplicações com grande exposição a esses agentes. Adequados para transportadores, misturadores, máquinas de embalagem, sistemas de ventilação e bombas de líquidos. O alto nível de proteção permite que os inversores sejam instalados diretamente no motor ou muito próximos à aplicação, sem necessidade de painel elétrico.Isso os torna uma solução ideal para aplicações externas, retrofits e equipamentos que exigem lavagem frequente.
Além dos dissipadores revestidos e invólucros protegidos, possuem um design que elimina pontos de acúmulo de sujeira, sendo ideais para aplicações com altos padrões de higiene.
Materiais sobre Inversores de Frequência
O que é um inversor de frequência ?
Um inversor de frequência (VFD) é um dispositivo eletrônico que controla a velocidade de motores de indução em corrente alternada. Outro termo utilizado para inversores de frequência é “Inverter”.
O controle de velocidade de equipamentos motorizados sempre foi importante na indústria.Praticamente todo processo que utiliza um motor se beneficia do controle de velocidade.Além de melhorar o processo, frequentemente há economia significativa de energia, especialmente em bombas e ventiladores.
No passado, os motores eram controlados de diversas formas antes do surgimento dos controladores eletrônicos. Uma série de resistores era utilizada para controlar a corrente de campo em motores de corrente contínua (CC), ou então outros motores eram empregados para essa finalidade. Com o surgimento dos tiristores, os primeiros semicondutores de potência, tornou-se possível o controle de fase de motores CC na década de 1950. Esses acionamentos em corrente contínua ainda são fabricados e amplamente utilizados atualmente.
No entanto, o desafio sempre foi controlar a velocidade do motor de indução em corrente alternada, também conhecido como motor assíncrono. Enquanto uma máquina CC normalmente possui duas partes bobinadas (os enrolamentos de campo e de armadura), além de escovas e comutador, a máquina CA possui um enrolamento simples e fixo (o estator) e um rotor. O rotor geralmente é composto por condutores formados pela injeção de alumínio ou cobre no núcleo de ferro. Não há escovas nem comutador.
Por esse motivo, a máquina CA é mais barata, mais simples e mais confiável. Não é surpreendente que esse tipo de motor seja a melhor escolha para aplicações de controle de velocidade em equipamentos de transmissão de potência e em diversas aplicações ao redor do mundo.
Vídeos de recursos do Optidrive.
Estudos de caso
Fazenda fora da rede elétrica reduz custos de energia e amplia a capacidade de irrigação com tecnologia de bombeamento solar.
Sistema de refrigeração controlado por inversor Optidrive reduz 35% nos custos de energia.
Uso da tecnologia de inversores para gerar energia renovável de forma ambientalmente responsável.
Perguntas frequentes sobre inversores de frequência.
Os inversores de frequência Invertek possuem classificação IP66 / NEMA?
Sim! Contamos com inversores de frequência com invólucro para uso externo, adequados para montagem direta na máquina, totalmente vedados contra poeira e preparados para aplicações com lavagem.
The Optidrive E3 Variable Frequency Drive is built with tough polycarbonate plastics specifically chosen to withstand degradation by ultraviolet (UV), greases, oils, and acids.
O inversor de frequência Optidrive E3 é fabricado com plásticos de policarbonato de alta resistência, selecionados especificamente para suportar a degradação causada por radiação ultravioleta (UV), graxas, óleos e ácidos.
Also, this VFD is robust enough not to be brittle at -20°C.
Além disso, este inversor possui robustez suficiente para não se tornar frágil em temperaturas de até -20 °C.
Existe algum inversor de frequência preparado para aplicações com lavagem (washdown)?
Com invólucro selado em ABS e dissipador de calor resistente à corrosão, o inversor de frequência Optidrive E3 IP66 é ideal para aplicações com lavagem de alta pressão.
Quais modos de operação o inversor de frequência Optidrive E3 possui?
Switch modes at the touch of a button to optimize the Optidrive E3 Variable Frequency Drive for your application. Alterne entre os modos com o toque de um botão para otimizar o inversor de frequência Optidrive E3 de acordo com a sua aplicação.
O Modo Industrial otimiza o inversor de frequência Optidrive E3 para as características de carga de aplicações industriais típicas. As aplicações incluem: transportadores, misturadores e esteiras.
O Modo Bomba torna o controle eficiente de bombas mais simples do que nunca. As aplicações incluem bombas dosadoras, bombas de poço, bombas de transferência, piscinas e fontes de spas.
O Modo Ventilador (incluindo operação para incêndio) facilita o controle do ar, sendo ideal para sistemas HVAC simples. As aplicações incluem unidades de tratamento de ar, ventiladores de ventilação, ventiladores de circulação, cortinas de ar e exaustores de cozinha.
Por que o inversor de frequência Optidrive P2 é considerado um inversor de alto desempenho?
Controle Vetorial Sensorless: Até 200% de torque a partir de velocidade zero, garantindo partidas confiáveis e controle preciso de velocidade sob todas as condições de carga.
Controle de motores PM: Consideramos esses inversores preparados para o futuro. O inversor de frequência Optidrive P2 permite a utilização das mais recentes gerações de motores de ímã permanente de alta eficiência.
Entradas, saídas e comunicação: O inversor de frequência Optidrive P2 oferece suporte a uma ampla variedade de interfaces para sistemas de controle de máquinas.
Are There Filters in Optidrive P2 VFDs?
Filtro EMC integrado: Um filtro interno presente em todos os inversores de frequência Optidrive P2 reduz custos e tempo de instalação.
Quais recursos de segurança o inversor de frequência OptiDrive P2 oferece?
O inversor de frequência Optidrive P2 possui a função Safe Torque Off (STO), permitindo fácil integração a circuitos de segurança críticos da máquina.
- O inversor de frequência Optidrive P2 possui a função Safe Torque Off (STO), permitindo fácil integração a circuitos de segurança críticos da máquina.
- Procedimentos mais rápidos de desligamento e rearme reduzem o tempo de manutenção do sistema.
- Padrões de segurança superiores quando comparados a soluções mecânicas.
- Melhor conexão do motor, com um único cabo e sem interrupções.
Como posso gerenciar os parâmetros do inversor de frequência?
Gerenciar os parâmetros do inversor de frequência é simples com o Optistick Smart.
O Optistick Smart é uma ferramenta prática para transferir, extrair, armazenar e copiar parâmetros do inversor (arquivos .ptb).
- Transferência de parâmetros entre PC ou smartphone e a memória do inversor.
- Extração de parâmetros da memória do inversor.
- Armazenamento e backup de conjuntos de parâmetros.
Cópia de parâmetros entre inversores da mesma linha de produto e mesma potência (tamanho), permitindo uma programação repetitiva rápida e precisa.
Como posso atualizar o software do inversor de frequência de forma simples?
O OptiTools Studio permite atualizar o inversor de frequência (VFD) para a versão mais recente do software do acionamento, garantindo que o equipamento opere sempre com os recursos, funcionalidades e níveis de desempenho mais atualizados.
Posso utilizar botões de pressão momentâneos no painel de controle para ligar e desligar o inversor de frequência?
Sim, os inversores de frequência Optidrive podem ser configurados para utilização de botões de pressão momentâneos para as funções de partida e parada do inversor. Consulte a tabela “Analog and Digital Input Configurations” no manual do produto para obter detalhes sobre os parâmetros necessários.
Os comandos no modo dois fios são:
Normalmente aberto, fecha para funcionamento.
Normalmente fechado, abre para parada.
A configuração alternativa no modo três fios é:
Normalmente aberto, fecha para funcionamento à frente.
Normalmente fechado, abre para parada.
Normalmente aberto, fecha para funcionamento reverso.
Para permitir a ativação dessa função, o inversor deve estar configurado no modo Terminal.
Posso exibir a velocidade em RPM no meu inversor de frequência Optidrive?
Sim, os inversores de frequência Optidrive permitem que todos os parâmetros relacionados à velocidade sejam exibidos em RPM em vez de Hz.
Ao definir o valor do parâmetro “Motor-rated Speed” com a rotação nominal do motor em RPM, o Optidrive passará a exibir a velocidade do motor e os parâmetros relacionados à velocidade em RPM. Quando esse parâmetro é definido como zero, a velocidade do motor será exibida em Hz.
Além disso, há uma nota de aplicação disponível para a utilização desse recurso em produtos selecionados.
Como é possível ocultar determinados parâmetros nos inversores de frequência Optidrive P2 e E3?
Passo 1 – Na janela do editor de parâmetros do OptiTools Studio, clique em “Add Virtual Drive” e selecione a mesma potência e o mesmo tipo de inversor no qual você deseja ocultar determinados parâmetros.
Passo 2 – Insira o valor de P6-30 + 100 no parâmetro P1-14 (produtos P2) ou P-37 + 200 (produtos E3).
Passo 3 – Na coluna “Visible” (localizada no lado direito da janela), desmarque os parâmetros que deverão ser ocultados.
Passo 4 – Faça o download do arquivo de parâmetros para o inversor de frequência.
Concluído: ao navegar pelos parâmetros no inversor de frequência, os parâmetros desmarcados agora deverão estar ocultos.
Quantos e quais tipos de módulos de expansão podem ser adicionados ao inversor de frequência P2?
O inversor de frequência Optidrive P2 (VFD) possui um slot para módulo opcional. Esse slot pode ser utilizado para uma das seguintes opções:
Módulo de interface Fieldbus
Profibus DPV1
DeviceNet
EtherNet IP
EtherCAT
Modbus TCP
Expansão de I/O
I/O estendido
Opção de cascata
Interface de encoder
Interface de encoder TTL
Interface de encoder HTL
O que faz um inversor de frequência?
O inversor de frequência é um componente eletrônico utilizado para controlar motores de indução em corrente alternada (CA) ou motores síncronos. Os VFDs são empregados para controlar o torque, a velocidade e o sentido de rotação do motor, permitindo que ele seja acionado e acelerado de forma suave até a velocidade desejada, com controle preciso.
Além disso, é possível controlar a desaceleração e aplicar frenagem quando necessário. Os inversores de frequência (VFDs) permitem a utilização de um único motor em diferentes equipamentos e processos que podem exigir velocidades distintas.
Qual é a diferença entre VSD e VFD?
Os inversores de frequência (VFDs) e os acionamentos de velocidade variável (VSDs) diferem pelo fato de que os VFDs são exclusivamente acionamentos para motores em corrente alternada (CA), enquanto os VSDs podem ser utilizados tanto para motores CA quanto para motores em corrente contínua (CC). Os VFDs variam a velocidade de um motor CA ajustando a frequência aplicada ao motor. Já os VSDs, quando se referem a motores CC, variam a velocidade por meio do ajuste da tensão aplicada ao motor.
Em aplicações com motores que exigem acelerações e desacelerações rápidas, os acionamentos VSD são uma boa escolha. O VFD, por sua vez, é projetado para a operação contínua de motores elétricos.
Qual é a vantagem dos motores acionados por inversores de frequência?
Controle de torque aprimorado e redução do consumo de energia.
Processo de instalação simples.
Redução da demanda de energia em horários de pico.
Redução do consumo de energia quando não há necessidade de plena operação.
Velocidade totalmente ajustável.
Aceleração, partida e parada controladas.
Manutenção da velocidade dos equipamentos, tornando os inversores ideais para máquinas industriais como misturadores, moinhos e britadores.
Maior versatilidade de aplicação.
Funções de autodiagnóstico e comunicação.
Proteção aprimorada contra sobrecarga.
Programação por software com funcionalidades semelhantes a um PLC.
Entradas e saídas digitais.
Sistema de entradas e saídas analógicas.
Redução dos esforços mecânicos e térmicos sobre motores e correias durante a partida.
Um inversor de frequência é um inverter?
Sim. Outros nomes utilizados para um inversor de frequência (VFD) incluem acionamento CA (AC Drive) ou inverter.
Acionamento de velocidade variável.
Acionamento de velocidade ajustável.
Acionamento de frequência ajustável.
Controle por inversor de frequência (VFD).
Acionamento de tensão variável / frequência variável.
What applications can I use a VFD?
Aplicações podem se beneficiar do uso de inversores de frequência (VFDs):
Sistemas de transportadores.
Armazéns automatizados.
Elevadores.
Prensas de rosca.
Bombas.
Motores em corrente alternada (CA).
Máquinas de pesagem.
Extrusoras.
Pontes rolantes e talhas.
Sistemas de volume de ar constante.
Caldeiras e ventiladores de tiragem forçada.
Torres de resfriamento.
Agitadores.
Rolos.
Máquinas de secagem (ventiladores de fornos).
Carrinhos.
Máquinas para trabalho em madeira.
Máquinas de embalagem.
Torres de estacionamento vertical.
Sopradores.
Quais são os diferentes tipos de inversores de frequência?
Existem dois tipos de inversores de frequência: o conversor monofásico e o inversor trifásico.
O conversor monofásico fornece saída trifásica com tensão de 220 V a partir de uma rede monofásica de 220 V.
Os inversores trifásicos são conectados a redes trifásicas de 380 V e fornecem saída trifásica com tensão de 380 V.